Productividad para Supervisores
Capacitación
En Buenos Aires
Precio a consultar
Descripción
-
Tipología
Capacitación
-
Lugar
Buenos aires
Analizar cómo puede contribuir el supervisor a que la empresa sea más competitiva. Dirigido a: Supervisores de Operaciones, Mantenimiento y Calidad
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Buenos Aires
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Plan de estudios
I. La búsqueda de una mayor competividad.
Conceptos:
competividad y productividad.
Indicadores de productividad, eficiencia, eficacia y satisfacción.
Las etapas de un proceso de cambio.
II. Primera fase. Un buen diagnóstico
Cuáles son los principales indicadores ?
Cuál es el potencial de mejora ? Benchmarking.
III. Segunda fase. La formulación de ideas de mejora
Ideas para mejorar el aprovechamiento de los recursos (mano de obra, maquinaria, energía, materiales, etc.).
Ideas para mejorar cada una de las áreas de una planta (producción, mantenimiento, calidad, etc.).
Diferentes metodologías de análisis.
IV. Segunda parte. Cómo es la fábrica competitiva de hoy
Globalización, cambio tecnológico, medio ambiente, etc.
Tamaño limitado, menores inventarios, normas internacionales, respuesta rápida al cliente,etc.
V. Segunda fase. El nuevo rol del supervisor
Objetivos simultáneos.
Interconexión Planta- Comercialización.
Relación Producción- Mantenimiento, Producción-Calidad, etc.
Cambio en la conducción de un personal diferente: el supervisor fomentando la participación, ayudando la capacitación, interviniendo en la determinación de la remuneración e incentivo,etc.
VI. Tercera fase. La implementación de las ideas de mejora
El supervisor como agente de cambio.
Cómo empezar ?
Obstáculos.
Transformando las ideas en proyectos.
Similitudes y diferencia entre diferentes programas (Reducción de Costos, Mayor Productividad, Reingeniería, Calidad Total, etc.).
VII. Que hacemos a partir del lunes ?
Síntesis de las principales ideas.
Posible plan de acción.
Conceptos:
competividad y productividad.
Indicadores de productividad, eficiencia, eficacia y satisfacción.
Las etapas de un proceso de cambio.
II. Primera fase. Un buen diagnóstico
Cuáles son los principales indicadores ?
Cuál es el potencial de mejora ? Benchmarking.
III. Segunda fase. La formulación de ideas de mejora
Ideas para mejorar el aprovechamiento de los recursos (mano de obra, maquinaria, energía, materiales, etc.).
Ideas para mejorar cada una de las áreas de una planta (producción, mantenimiento, calidad, etc.).
Diferentes metodologías de análisis.
IV. Segunda parte. Cómo es la fábrica competitiva de hoy
Globalización, cambio tecnológico, medio ambiente, etc.
Tamaño limitado, menores inventarios, normas internacionales, respuesta rápida al cliente,etc.
V. Segunda fase. El nuevo rol del supervisor
Objetivos simultáneos.
Interconexión Planta- Comercialización.
Relación Producción- Mantenimiento, Producción-Calidad, etc.
Cambio en la conducción de un personal diferente: el supervisor fomentando la participación, ayudando la capacitación, interviniendo en la determinación de la remuneración e incentivo,etc.
VI. Tercera fase. La implementación de las ideas de mejora
El supervisor como agente de cambio.
Cómo empezar ?
Obstáculos.
Transformando las ideas en proyectos.
Similitudes y diferencia entre diferentes programas (Reducción de Costos, Mayor Productividad, Reingeniería, Calidad Total, etc.).
VII. Que hacemos a partir del lunes ?
Síntesis de las principales ideas.
Posible plan de acción.
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