Análisis de Condición para la Optimización del Mantenimiento
Curso
En

Descripción
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Tipología
Seminario intensivo
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Nivel
Nivel iniciación
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Horas lectivas
16h
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Duración
2 Días
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Inicio
Fechas disponibles
Objetivos del curso:
-Desarrollo de los conceptos generales del análisis de condición (predictivo) y sus diferentes categorías técnicas
- Que el participante logre un claro entendimiento de las diferentes técnicas del mantenimiento predictivo, sus ventajas, desventajas y aplicaciones particulares en función del costo-beneficio
- Motivar a las personas a desarrollar políticas de mantenimiento bien enfocadas que permitan una adecuada combinación entre mantenimiento preventivo y las tareas a condición (preventivo)
- Crear un ámbito donde se compartan distintas experiencias
Sedes y fechas disponibles
Ubicación
inicio
inicio
Información relevante sobre el curso
Gerentes, jefes de áreas, planificadores, programadores, técnicos e ingenieros de mantenimiento, técnicos analistas.
Opiniones
Materias
- Mantenimiento
- Monitoreo
- Optimizacion
Profesores
Alberto Belardita
Ingeniero Electromecánico
Ingeniero Electromecanico (Or. electricidad) con un postgrado de Especializacion en la industria del Gas Natural. Con 25 años de trayectoria en mantenimiento, planificacion y analisis de condicion. Ha desarrollado distintos programas analisis de condicion con fines predictivos para distintos equipos en la empresa que se desempeña (motocompresores; motogeneradores y turbinas a gas).
Plan de estudios
- Mantenimiento predictivo.
- Introduccion y concepto.
- Programa de Mantenimiento Predictivo. Concepto. Criterios de seleccion de los equipos.
- Requisitos para un programa Mantenimiento Predictivo eficiente.
- Beneficios del programa.
- Monitoreo Dinamico.
- Analisis de Vibraciones
- Emision acustica.
- Reflectometria de Pulso Acustico (RPA).
- Detector de ultrasonido.
- Monitoreo de Particulas.
- Ferrografia.
- Monitoreo en linea de aceite.
- Detectores magneticos.
- Procedimiento espectrografico de analisis de aceite.
- Papeles para analisis de aceite.
- Monitoreo Quimico.
- Analisis de aceite.
- Monitoreo Fisico.
- Tintas.
- Inspeccion magnetica.
- Inspeccion ultrasonica.
- Boroscopia.
- Inspeccion por corrientes parasitas (Eddy).
- Analisis de motores.
- Pruebas de performance.
- Monitoreo de Temperatura.
- Termografia.
- Monitoreo Electrico.
- Evaluacion del aislamiento en bobinados.
- Analisis del Circuito Motor (MCA).
- Analisis de las señales electricas.
- Monitoreo Continuo. Sistemas de Gerenciamiento del Mantenimiento (CMMS)
- Optimizacion del Mantenimiento. Integracion
Información adicional
Análisis de Condición para la Optimización del Mantenimiento