Preparacion Rapida de Maquinas
Curso
In company
Descripción
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Tipología
Curso
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Metodología
In company
Reducir los tiempos de cambio y ajustes, y permitir así reducir el tamaño del lote mínimo. En efecto, si los tiempos de cambio de serie se vuelven nulos, se puede entonces optimizar el proceso de fabricación. Esto se logra eliminado tiempos no productivos. Disminuir el tiempo dedicado al ajuste, con el fin de conseguir cambios de útiles rápidos o incluso ajustes instantáneos
Opiniones
Plan de estudios
PRESENTACIÓN
SMED es el acrónimo de Single Minute Exchange of Die: cambio de herramientas en (pocos) minutos. Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar no más de un minuto, de ahí la frase single minute.
Se entiende por cambio de útiles (o utillaje) el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última pieza válida de una serie hasta la obtención de la primera pieza correcta de la serie siguiente; no únicamente el tiempo del cambio y ajustes físicos de la maquinaria.
La idea original fue desarrollada por Shigeo Shingo, uno de los padres, junto con Taiichi Ohno, del TPS (Toyota Production System) o Sistema de Producción Toyota (también conocido como Just In Time). SMED es una de las técnicas usadas en la filosofía LEAN TPM para el combate de las Pérdidas.
CONTENIDO
El método se desarrolla en cuatro etapas.
Al implementar SMED la empresa logrará:
Preparacion Rapida de Maquinas