Ingeniería de Procesos de Manufactura

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Curso

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Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Nivel

    Nivel intermedio

  • Metodología

    Online

  • Duración

    Flexible

  • Inicio

    Fechas disponibles

  • Campus online

  • Servicio de consultas

  • Clases virtuales

El perfil de los inscriptos a la anterior edición del CIPM fue el siguiente:

Estudios: Analista de sistemas, Bioingeniero, Farmacéutico, Ing. Agrónomo, Ing. en Alimentos, Ing. Civil, Ing. Comercial, Ing. Eléctrico, Ing. Eléctrónico, Ing. Industrial, Ing. Industrial Mecánica, Ing. Mecánico, Ing. Metalúrgica, Ing. Químico, Instrumentadora Quirúrgica, Lic. en Administración, Lic. Transporte y Logistica, Técnico mecánico, Técnico en Mecatrónica.

Cargo: Analista de mejora continua, Analista de PVC, Delegado del Ejército en el área nuclear, Director Industrial, Director Técnico, Dueño, Gerencia Industrial, Gerente de planeamiento industrial, Gerente de Producción, Gerente industrial y de operaciones, Ing. de procesos, Jefe de compras y servicios, Jefe de Ing. de calidad, Jefe de mantenimiento, Jefe de producción, Jefe de proyectos, Jefe de supervisión Metalúrgica, Presidente, Programador de producción, Responsable de Ing. de Procesos, Responsable de Mantenimiento, Responsable de calidad, Responsable de gestión de calidad, Responsable de Ingenieria de Diseño, Responsable de Inventario, Responsable de Producción, Responsable en producción, superficie y montaje, Socia/Directora, Supervisor de gestión de calidad, Supervisor de producción.

Empresas: Alpargatas, Amcor, Argental, Automación Micromecánica, BGH, Buplasa, Cartocor, Claro Argentina, Colven, Conuar, Corporación Forestal Neuquina, Cruz del Sur, Dafu, Ejército Argentino, Electromedicina Morales, Energy Group, Eqa, Etiquetas Manuel Arslanian, Fabricaciones Militares, FAE, Fate, Farmanet, FMC Corporation, Fundición San Cayetano, Glass Beads, GlaxoSmithKline, Giuliani, Grupo Palmas, Hanesbrands, Ingeniería Mega, INTI, Inzol, La Fármaco, Laboratorio Takeda Pharma, Laboratorio Lixis, Lipsia, Mane do Brasil, Mastellone Hnos.-La Serenisima, Metales del Talar, Molinos Río de la Plata, Noren Plast, Recomar, Saint-Gobain, Scania, Toredo, UTN, UNLZ, Válvulas de Precisión Argentina.

Sedes y fechas disponibles

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Fechas disponiblesInscripciones abiertas

Información relevante sobre el curso

¿Por qué estudiar en la UCA?

• Porque es una carrera acreditada por CONEAU. Resolución 315/13
• Porque nuestro graduado está capacitado para resolver los problemas diarios que tienen que ver con las construcciones que son de uso diario para el hombre.
• Contamos con un plan de estudios actualizado a las exigencias actuales del hábitat humano.
• El alumno se encontrará con un grupo, tanto docente como administrativo, que le brindarán un clima de respeto y vocación de servicio.
• El alumno podrá realizar prácticas profesionales supervisadas y pasantías, con el objetivo de facilitar su inserción laboral.
• En los primeros años de la carrera tendrá un programa de profesores tutores y de consulta para recibir ayuda en las dificultades académicas.

Dirigido a profesionales de Hispanoamérica del área de Ingeniería, Calidad y/o responsables de Manufactura que deseen mejorar el rendimiento de sus procesos empleando técnicas modernas.

Profesionales que participan en la gestión y administración de procesos en sus empresas o que desean adquirir conocimientos de Mejora de Procesos.
Gerentes de Manufactura, Responsables de áreas de Control y Gestión.
Responsables y/o Analistas de Calidad.
Coordinadores de proyectos y recursos, auditores de calidad, jefes de sección.

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Mariana Gauna

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23/11/2019
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Materias

  • Calidad
  • Ingeniería de procesos
  • Organización
  • Procesos industriales
  • Seguridad industrial
  • Ergonomía
  • Herramientas
  • Impacto Ambiental
  • Mecánica industrial
  • Comercio internacional
  • Resistencia de materiales
  • Gestión de la producción
  • Refrigeración industrial
  • Ingeniería de Métodos
  • Controles de mando
  • Ingeniería de planta
  • Neumática E Hidráulica
  • Tributación y tramitación aduanera
  • Fundamentos de automatización
  • Estrategias de manufactura

Plan de estudios

MÓDULO
  • Gestión de Procesos
  • Six Sigma
  • Lean Manufacturing
  • SMED
  • Herramientas de implementación
  • Actividad Práctica

Contenido de las Asignaturas

GESTIÓN DE PROCESOS

Esta materia nos introduce en los principios y fundamentos de una eficaz gestión de los procesos y nos permite considerar los distintos alcances de una mejora para aumentar el rendimiento en la empresa.

Objetivos

  • Comprender el modelo de competitividad de los premios de calidad basado en una gestión de procesos de alto rendimiento.
  • Entender la importancia del uso de herramientas de la calidad para la mejora de procesos.
  • Comprender ventajas, desventajas y conceptos de rediseño de procesos

Contenido

Visión tradicional de las organizaciones y Visión en procesos, sus categorías y el uso de la tecnología de la información. Identificar Procesos Centrales categoría y variables como tiempo, capacidad, productividad. Mapping, ABC y Uso de indicadores en la Gestión de Procesos Mejora y Reingeniería de procesos. Herramientas de la Calidad para la Mejora de Procesos (TQM para optimizar la organización) Diseño de un anteproyecto de mejora (Business Case). Partes que lo componen. Beneficios, Factores Críticos de Éxito y Riesgos.

LEAN MANUFACTURING

Conocer esta herramienta de mejora para aumentar el rendimiento en manufacturas con foco en minimizar los recursos necesarios (costo) y maximizar las operaciones ("Manufactura Delgada")

Objetivos:

  • Entender enfoque, principios y propuesta de valor de "LeanManufacturing"
  • Comprender concepto, método y aplicación de las principales herramientas. Identificar cuáles de esas herramientas son las más apropiadas (mayor Valor Agregado) para su uso efectivo en la organización.

Contenido:

  • 5S (Simplificar/Ordenar/Limpiar/Estandarizar/Discipli na) VSM (ValueStream Management)
  • Kaizen (Mejora Continua)
  • QFD (Quality Function Deployment)
  • Kanban (sincronizar operaciones) Jidoka (Automatizacion)
  • PokaYoke (Mecanismos Inteligentes a prueba de error) Just in time (JIT)
  • Heijunka (Producción equilibrada) Estandarización (Instrucciones) Trabajador & Equipo (el Capital Humano) 3P (Production, Preparation, Process)
  • Dirección por políticas (Circulación de la información). Gestión Pull (producir a pedido Cliente)
  • OnePieceFlow (lotes de una pieza para un flujo eficaz)
SIX SIGMA

Conocer esta herramienta de mejora para aumentar el rendimiento de la empresa con foco en el uso de datos apropiadamente recogidos y analizados para la toma de decisiones.

Objetivos

  • Identificar oportunidades con el método de SixSigma.
  • Comprender en detalle las etapas vinculadas: Definir, Medir, Analizar, Mejorar,Controlar.
Contenido

FASE DEFINIR

Roles y responsabilidades. Selección de proyectos. El tiempo de ciclo, su valor. Análisis de la voz del cliente (VOC). Proceso de cierre de fase. Estandarización de procesos

FASE MEDIR

Estadística básica y variación (SPC). Recolección de datos. Cuadros de control. Sistema de Medición. Capacidad del proceso.

FASE ANALIZAR

Identificar, seleccionar y priorizar causas. Prueba de hipótesis y análisis de variación (ANOVA). Regresión Lineal Simple. Teoría de las restricciones.

FASE MEJORAR

Diseño de Experimentos (DOE). Sistemas genéricos de arrastre (Inventario) . Mejora de flujo de proceso. Balanceo de Proceso. Generación y selección de soluciones. Piloto de Solución. Mantenimiento productivo total (TPM). Reducción de configuración (Mejora de la flexibilidad). Eliminación de actividades que no añaden valor.

FASE DE CONTROL

Prueba de error. Planes de Control de Proceso.

SMED (Single Minute Exchange of Die)

El sistema SMED (Cambio de Matriz en un Minuto, llamado así por sus siglas en inglés “Single Minute Exchange of Die”) es una técnica orientada hacia la mejora continua, ya que, a través de sus distintas etapas, busca reducir cada vez más el tiempo de preparación para el cambio entre diferentes productos.

Objetivo

Conocer el método para cambio de herramientas en (pocos) minutos, bajo la consigna que cualquier cambio de máquina o inicio de un nuevo proceso no debe durar más de 10minutos

Contenido

¿Qué es SMED?. Tiempo y operaciones de cambio. Mejora continua. Historia. Etapas. SMED en el marco del DMAIC. Técnicas de cada etapa. Beneficios. Casos de Aplicación.

HERRAMIENTAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN

Comprender y saber aplicar un conjunto de herramientas y mejores prácticas basadas en la experiencia de implementaciones exitosas en empresas de distintos rubros.

Objetivos

  • Diagnosticar nuestro status del proceso de cambio e identificar etapas para gestionar la transición.
  • Aprender cómo se realiza un Business Case para mostrar beneficios de la solución de mejora.
  • Comprender y aplicar herramientas que nos permiten implementarcambios.

Contenido

Evaluación del estado actual para cambiar en una organización. Etapas en toda transición. Gestión de la transición. Herramientas de seguimiento para avanzar con la implementación de las mejoras. El rol del agente de cambio en las metodologías de mejora.

Desarrollo

La modalidad del desarrollo del curso intensivo consiste de 12 clases semanales de régimen “online” y 1 clase presencial “optativa” en la sede de la UCA (Ciudad de Buenos Aires) en el horario de 9.00 a 18.00 hs. El curso tiene una duración total de 70 horas.

Información adicional

Sede - Buenos Aires

Ingeniería de Procesos de Manufactura

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