Inspección y Reparación de Equipos en Servicio

Teduc - Tecnología Educativa
En Montevideo (Uruguay)

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  • Curso
  • Montevideo (Uruguay)
  • 24 horas de clase
Descripción

Curso para analizar, interpretar y aplicar los requerimientos establecidos en los códigos ASME VIII, B 31.3, API 510, API 570 Y NBIC, para la inspección y reparación de recipientes y cañerías a presión.
Dirigido a: Personal técnico de las áreas de Ingeniería, Inspección y Mantenimiento

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Sedes

Dónde se enseña y en qué fechas

inicio Ubicación
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Montevideo
Uruguay, Uruguay

Preguntas Frecuentes

· Requisitos

Tener conocimientos básicos de los códigos ASME Sec. VIII - ASME B31.3 - API570 - API510 - NBIC.

Opiniones

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Temario

Duración 24 Hs.

Desarrollo:
El curso de carácter teórico práctico, desarrollado en base al análisis de casos reales. Se generará, a través de trabajos grupales, un espacio de discusión y análisis.

Objetivo:
· Revisar los conceptos más relevantes de los códigos de referencia, aplicables a la inspección y reparación de recipientes y cañerías en servicio.

· Desarrollar capacidades y conocimientos que posibiliten el uso eficiente de los códigos.

· Brindar la posibilidad de que el participante, ante un escenario de inspección y posible reparación, pueda establecer el código aplicable y seleccionar los procedimientos, con la finalidad de mantener la integridad de los mismos, mejorar la confiabilidad y asegurar la calidad de las actividades de mantenimiento.

Audiencia:
Personal técnico de las áreas de Ingeniería, Inspección y Mantenimiento.

PRERREQUISITOS:
Tener conocimientos básicos de los códigos ASME Sec. VIII - ASME B31.3 - API570 - API510 - NBIC.

Certificacion:
Certificación


PROGRAMA Módulo 1
Revisión de los conceptos más relevantes de los códigos de referencia
· 1-Síntesis de la Sección VIII -Div. 1 (2 horas)
· 2-Síntesis del B 31.3 ( 1 hora)
· 3-Síntesis del NBIC (1hora)
· 4-Síntesis del API 510 del 570 (1 hora)
· 5- Reparación de equipos y cañerías a presión según ASME PCC-2 ( 2horas)

Módulo 2
Aplicación de los códigos. (Actividad grupal)
· 6-Inspección de Equipos (1 hora)
· 7-Mecanismos de deterioro (1 hora)
· 8-Métodos de reparación ( 2 horas)
· 9-Determinación de espesores requeridos y MAWP de las partes -5 ejercicios; 1 por grupo (2h horas).
· 10-Adición o cambio de tamaño de boquilla - 5 ejemplos; 1 por grupo (2 horas)

Módulo 3
Aplicación de los códigos. (Actividad grupal)
· 11- Reemplazo de partes - 5 ejercicios; 1 por grupo (1 hora)
· 12- Reparación de defectos en el metal base/soldadura -5 ejercicios; 1 por grupo (1 hora)
· 13-Parches a ras - 5 ejercicios; 1 por grupo (1 hora)
· 14- Encamisado de cañerías - 5 ejercicios: 1 por grupo (1 hora)
· 15- Reconstrucción con soldadura - 5 ejercicios ; 1 por grupo ( 1hora)
· 16-Alternativa al PWHT - 5 ejercicios ; 1 por grupo (1,5 horas)
· 17- Pruebas de presión - 5 ejercicios; 1 por grupo ( 1,5 horas)

EVALUACIÓN FINAL: Cuestionario de 1 hora de duración; se promedia con la nota de concepto referida a su actuación en la actividad grupal.

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