Curso de Estudio, análisis y mejora de Métodos y Procesos Industriales

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Descripción

Con este curso aprenderá una metodología para el ciclo estudio-análisis-mejora de métodos con el que obtendrá los conocimientos y herramientas necesarias para la definición de unos métodos eficientes. En España no suelen hacerse estudios de métodos en detalle, el hecho de hacerlos aportará ventajas competitivas y mejoras de la productividad significativas.

Todo proceso de producción se realiza según un método de ejecución que determina el tiempo. Sin embargo, el análisis de los métodos suele estar olvidado en las industrias, las variaciones en el tiempo de ejecución de una tarea realizándola según dos métodos distintos pueden oscilar entre un 20% y un 50%, e incluso más si consideramos que sin un método estable no podemos asegurar el resultado.

Con los datos anteriores el planteamiento es: si el tiempo requerido para la realización de una tarea es un punto clave en la productividad y competitividad de una industria y depende directamente del método, ¿por qué no prestamos la suficiente atención a los mismos?

Aprovecha la oportunidad de tomar este curso, que te ayudará a mejorar tus capacidades, te mantendrá actualizado y te brindará nuevas herramientas para competir en el mercado. Solicita información por medio de Emagister.com y Cursos Online LA se pondrá en contacto contigo para resolver tus dudas y guiarte en el proceso de matriculación.

Información importante
¿Qué objetivos tiene esta formación?

Aprenderá cómo registrar un método de trabajo según su metodología actual.
Cómo presentar y valorar económicamente las mejoras del método.
Cómo analizar los métodos estudiados, es decir, hacer una crítica sistemática del mismo con la finalidad de encontrar puntos de mejora.
Cuáles son las principales metodologías de creatividad para la mejora de métodos.
Cómo proceder sistemáticamente para la implantación de las mejoras: -Identificación de las tareas de no valor añadido. -Diseño de mejoras para su eliminación. • Cómo estudiar y mejorar procesos de las cadenas de montaje y de los procesos en cola.

¿Esta formación es para mí?

Personal de Ingeniería de Proyectos, Productos y Procesos, Métodos y Tiempos, Jefes de Organización, Mandos Intermedios así como, en general, a todas aquellas personas implicadas en los procesos de producción y mejora continua.

Sedes

Dónde se enseña y en qué fechas

inicio Ubicación
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¿Qué aprendés en este curso?

Estudios de movimiento
SMED
Metodología
Productividad
Ergonomía y seguridad
Análisis de operación
Análisis y mejora de métodos
Mejora de tareas simultáneas
Procesos industriales
Innovación e implantación

Temario

MÓDULO 1. Conozca sus métodos y procesos

 

El objetivo de este módulo es que el alumno aprenda a registrar métodos y procesos.

 

1.1. Introducción y estructuración del curso:

1.2. Estudio de métodos:

1.2.1. Definición.

1.2.2. Procedimiento sistemático del estudio de métodos.

1.2.3. Registro de métodos.

1.2.4. Procesos.

1.2.5. Registro de procesos y procedimientos actuales y propuestos.

 

MÓDULO 2. Encuentra despilfarro y potencial de mejora

 

El objetivo de este módulo es sistematizar la crítica a los métodos y procesos actuales.

 

2.1. Análisis de métodos:

2.1.1. El concepto de análisis.

2.1.2. Técnica del interrogatorio.

2.1.3. Listas de comprobación: preguntas de fondo.

2.1.4. Análisis de la operación.

2.1.5. Estudio de movimientos.

2.1.6. Análisis de micromovimientos.

 

MÓDULO 3. Mejora tus métodos: reduce tus tiempos entre un 20% y un 50%

 

A través de este módulo obtendrá una metodología para generar ideas y recursos de mejora de métodos y procesos a partir de la crítica realizada.

 

3.1. Diseño del método perfeccionado. Introducción.

3.2. Creatividad y generación de ideas.

3.3. Catálogo de soluciones.

3.4. Evaluar y presentar correctamente las propuestas de mejora, incluyendo su justificación económica, técnica, social, ecológica, legal y ética.

3.5. El ciclo de “estudio-análisis-propuesta de mejora” simplificado.

3.5.1. Planificar (preparar), supervisar y corregir.

 

MÓDULO 4. Mejora del cambio rápido de máquina-SMED: manufactura ágil

 

A través de este módulo el alumno conocerá cómo mejorar los métodos de cambio de utillajes.

 

4.1. Introducción: ¿Qué es el SMED?

4.2. Conveniencia del SMED.

4.3. El sistema SMED: descripción de sus etapas.

4.4. Técnicas para aplicar el sistema SMED.

4.5. La correcta elección de la máquina: el mejor cambio es el que no se hace.

4.6. Casos prácticos. attcliente@iniciativasempresariales.com

 

MÓDULO 5. Mejora de equilibrados en tareas con varios intervinientes

 

A través de este módulo el alumno aprenderá los métodos con los que reducir los tiempos muertos en tareas con varios intervinientes.

 

5.1. Introducción: reducción del tiempo de demora.

5.2. Mejora de trabajos en cadena.

 

5.3. Mejora de tareas simultáneas hombre-hombre.

5.4. Mejora de tareas simultáneas hombre-máquina.

 

MÓDULO 6. Criterios para la mejora de procesos

 

El objetivo de este módulo es que el alumno aprenda cómo mejorar los procesos o macro métodos a partir de la eliminación de tareas de no valor añadido.

 

6.1. Introducción: el concepto de la mejora de procesos.

6.2. Equilibrado de tareas del proceso.

6.3. Reducción del stock en proceso.

6.4. Reducción del espacio disponible y los desplazamientos.

6.5. Implantación de medios para automatizar o facilitar el transporte.

 

MÓDULO 7. La mejora más importante: la ergonomía

 

A través de este módulo se conocerán los aspectos básicos de la ergonomía aplicables a las tareas.

 

7.1. Introducción.

7.2. Objetivos de la ergonomía.

7.3. Beneficios de la ergonomía.

7.4. Sistemas hombre – máquina – entorno laboral.

7.5. Análisis y mejora del sistema ergonómico.

7.6. Ergonomía y seguridad.

7.7. Ergonomía y fatiga.

7.8. Imágenes y referencias.

 

MÓDULO 8. Innovación e implantación

 

El objetivo de este módulo es que el alumno sepa cómo implantar las mejoras diseñadas.

 

8.1. Introducción y definición.

8.2. La implantación y la resistencia al cambio

Información adicional

Campus habilitado por 4 meses