Compresores

CTI Solari y Asociados
En Capital Federal

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  • Curso
  • Capital federal
  • Duración:
    3 Días
Descripción


Dirigido a: Ingenieros, Técnicos, Especialistas y Proyectistas que en el ejercicio de su profesión se ven en la problemática de seleccionar, especificar, delinear instalaciones y/o realizar el mantenimiento de Compresores Centrifugos, Compresores Alternativos, Compresores a Tornillos y otros. Especialistas en integridad mecánica y empresas consultoras. De especial interés para las áreas de Ingeniería de Procesos, Ingeniería de Mantenimiento, Construcciones, Mantenimiento, Operaciones, Inspección de equipos, Confiabilidad y Seguridad

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Capital Federal
Carlos Pellegrini 507, Capital Federal, Argentina
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Temario


a. Introducción

Termodinámica: leyes de la compresión – isotérmica – adiabática – politrópica.
Aerodinámica: propósito de los compresores.

b. Principios de funcionamiento

Clasificacion de compresores: dinámicos – desplazamiento positivo – aplicaciones – mandos.
Compresores centrífugos: introducción.
Compresores alternativos: introducción.
Compresores volumétricos rotativos: clasificación – introducción.
Rangos de aplicación.

c. Compresores centrífugos y axiales

Componentes aerodinámicos: configuración interna - rotor – impulsores – diafragmas (alabes estatóricos) – sellos interetapas – pistón de balanceo – materiales de construcción – ensamble del rotor – reparación y fabricación de rotores ejemplos.
Dispositivos y sistemas de sellado: tipos según API 617 – laberínticos – restrictivos de carbón – película de aceite – mecánicos de contacto – gas seco.
Cojinetes.
Acoples.
Sistema de lubricación y sellado: API 614.
Características de funcionamiento: triángulos de velocidad – leyes de semejanza - curvas características – bombeo (“surge”) – “choke” – limites de operación – empuje axial – aplicación.
Influencia de las variables operativas: presión – temperatura – compresibilidad – peso molecular – velocidad de rotación – ejemplos.
Evaluación de performance: compresores multietapas – empleo de las curvas de performance – predicción del comportamiento en condiciones distintas a diseño – cambio de aplicación – ensayo en campo – ejemplos casos reales.

d. Compresores alternativos

Teoría: espacio nocivo – eficiencia volumétrica – relación de compresión – cálculos de performance.
Diseño y materiales: componentes - mecánica constructiva – cilindros – pistones – vástagos – válvulas – aplicaciones – fabricación.
Operación y mantenimiento: pulsaciones – lubricación – válvulas – vástagos – sellos – sistemas de control – consideraciones prácticas puesta en marcha.
Overhaul y mantenimiento: tolerancias – reglas – huelgos – alineación – deflexión.
Problemas – soluciones (troubleshooting): cuadro de análisis de fallas.
Selección y aplicación: API STD 618 reciprocating compressors - ¿Cuándo conviene emplear un compresor alternativo en lugar de uno centrífugo?
Montaje – instalaciÓn: API STD 686 machinery installation and installation design.

e. Compresores a diafragma

Teoría – diferencia con un alternativo ordinario – metodo de compresión - diseño.

f. Compresores volumétricos rotativos

Compresores a tornillos helicoidales.
Principios – aplicación – compresores con inyección de aceite – sin inyección de aceite – desplazamiento – carcasas – rotores – cojinetes – sellos – engranajes de sincronisación – control – ejemplos.
Selección: API STD 619 rotary type positive compressors ¿En aplicaciones en gas de procesos cuando son mas convenientes que los centrífugos o alternativos?
Mantenimiento de compresores a tornillos: análisis de vibraciones – reparación de carcasa y rotores: sellos – huelgos – recubrimiento interior – ejemplos.
Compresores de lóbulos: empleados para transporte neumático – aereación de líquidos – extracción de gases y vapores – mirillas de calderas - aire/gas a baja presión.
Compresores a paletas deslizantes.
Comparacion distintos tipos.

g. Operación - consideraciones prácticas para la puesta en servicio

Compresores desplazamiento positivo.
Compresores centrífugos.

h. Sistemas de control

Lubricación y sellado.
Compresores.

i. Equipos de mando - introducción

Clasificación – geometría básica - mantenimiento – instalación.
Requisitos.
Cómo evaluar la performance de turbinas a gas y a vapor.

j. Instalación y montaje.

Fundaciones – tipos – diseño – materiales – recomendaciones – ejemplos.
Descripción de tareas.
API STD 686: recommended practices for machinery installation and installation design.

k. Vibraciones – introducción.

Analisis de espectro.
Localizaciones para lecturas en compresores.
Limites de vibracion en compresores.
Fuentes de excitación en compresores – espectros típicos.
Cojinetes radiales y axiales – tipos de daños.
API STD 670: machinery protection systems.
Ejemplos.

l. Selección y especificación de compresores para industrias de proceso.

Filosofía de las normas API aplicadas a equipos mecánicos.
Hojas de especificaciones – ejemplos.
Premisas en la selección.

m. Análisis de fallas - resolución de problemas.

Malos actores (“bad actors”) – identificación - reducción.
Causas principales de fallas – modos de falla componentes – influencia variables de operación.
Condiciones para un buen diagnóstico de fallas - ¿Por qué fallan los compresores? - confiabilidad requisitos.
Análisis y resolución de problemas en los distintos tipos de compresores – método sistemático (troubleshooting).

n. Confiabilidad – mejoras a realizar.

Mejores prácticas (“best practices”) - implementación
Factores de confiabilidad – cajas de sellos – cojinetes – lubricación – sellos mecánicos – aspectos hidrodinámicos – performance – condiciones anormales – mejoras mecánicas – montaje – acoples – balanceo – puesta en servicio – operación – reparación.

o. Piping

Consideraciones elementales de diseño.


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